Должностные обязанности электрогазосварщика

 

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Электрогазосварщик относится к категории рабочих.

2. Назначение на должность и освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

3. Электрогазосварщик дожен знать:

2 -й разряд

— устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелокправила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами

-способы и основные приемы прихваткиформы разделки шва под сваркуправила обеспечения защиты при сварке в защитном газевиды сварных соединений и типы швов

-правила подготовки кромок изделий для сваркитипы разделок и обозначение сварных швов на чертежахосновные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей

-допускаемое остаточное давление газа в баллонах

-назначение и марки флюсов, применяемых при сваркеназначение и условия применения контрольно-измерительных приборов

-причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупрежденияхарактеристику газового пламени

-габариты лома по государственному стандарту.

3-й разряд

— устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона

-требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания

-способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталейсвойства и значение обмазок электродов

-строение сварного шваспособы их испытания и виды контроля

-правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку

-правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщиныпричины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения

-основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов

-режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

4-й разряд

-устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе

-основы электротехники в пределах выполняемой работы

-виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения

-основы сварки металловмеханические свойства свариваемых металлов

-принципы подбора режима сварки по приборам

-марки и типы электродовметоды получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке

-процесс газовой резки легированной стали.

5-й разряд

— электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания

-технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию

-выбор технологической последовательности наложения сварных швов

-влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

6-й разряд

— разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойствакинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления

-правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами

-виды коррозии и факторы, вызывающие ее

-методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них

-основные виды термической обработки сварных соединений

-основы по металлографии сварных швов.

II. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Электрогазосварщик :

2-й разряд

1. Ручная кислородная резка и резкабензорезательными и керосинорезательными аппаратами стальноголегковесного и тяжелого лома.

2. Ручная дуговая, плазменная, газовая,автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов иконструкций из углеродистых сталей.

3. Кислородная и плазменнаяпрямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальномположении сварного шва металлом, а также простых и средней сложностидеталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносныхстационарных и плазморезательных машинах.

4. Прихватка деталей,изделий, конструкций во всех пространственных положениях.

5. Подготовкаизделий, узлов и соединений под сварку.

6. Зачистка швов после сварки ирезки.

7. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессесварки в защитных газах.

8. Наплавка простых деталей.

 

9. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках.

10. Подогрев конструкций и деталей при правке.

11. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе.

12. Обслуживание переносных газогенераторов.

3-й разряд

1. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей,узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного.

2. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва.

3. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины.

4. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.

5. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.

6. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

4-й разряд

1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

2. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различныхположениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов исплавов по разметке.

3. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.

4. Кислородная резка судовых объектов на плаву.

5. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

6. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна.

8.Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

9. Горячая правка сложных конструкций.

10.Чтениечертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

5-й разряд

1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

2. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

3. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с .применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов.

4. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов,конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

5. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.

6. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.

7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

8. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

9. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

10. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

6-й разряд

1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.

2. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций,работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.

3. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых,многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными,фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).

4. Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.

5. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.

6. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

III. ПРАВА

Электрогазосварщик вправе:

1. Вносить на рассмотрение руководства организации предложения по улучшению его деятельности.

2. Осуществляет взаимодействие с сотрудниками организации.

3. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

4. Требовать от руководства организации содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

IV. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Электрогазосварщик несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.






Adblock detector